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鵬飛回轉(zhuǎn)窯:篦冷機(jī)安全操作規(guī)程
2011-12-14 11:22:31
篦冷機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作:開車前注意事項(xiàng):1、必須關(guān)閉所有檢修門、人孔門、觀察門,以防止熱氣噴出以及熱料濺出傷人。2、冷風(fēng)泄露。
二、篦冷機(jī)初次投產(chǎn)或經(jīng)過大修后開車,檢查所有篦板通風(fēng)孔隙,保證不被任何雜物堵塞。檢查潤滑點(diǎn),清除污垢和機(jī)械雜質(zhì),并按潤滑規(guī)定填充足夠量的潤滑脂,檢查潤滑管道是否被異物堵塞,以確保良好的潤滑。
三、篦冷機(jī)空車開車,必須在篦冷機(jī)入口處篦床上約6-7米范圍內(nèi)均勻鋪滿約300mm高的熟料,注意在鋪設(shè)冷熟料時,勿損傷篦床零部件。
四、一般正常開車(即篦床上鋪滿熟料時),只有在篦冷機(jī)的輔助設(shè)備和回轉(zhuǎn)窯均開車后,才允許開動篦床。
五、開車順序:無論何時,鼓風(fēng)機(jī)開啟前,必須將風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉,否則易燒毀風(fēng)機(jī)電機(jī),待風(fēng)機(jī)啟動后再將風(fēng)門逐漸打開。1、檢查各閥門位置,各風(fēng)機(jī)閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。2、做篦冷機(jī)接受熟料的準(zhǔn)備工作。啟動輔機(jī)設(shè)備的順序是:潤滑裝置—破碎機(jī)—電動鎖風(fēng)閥—啟動充氣梁風(fēng)機(jī)—打開充氣量梁風(fēng)機(jī)風(fēng)門約30%,啟動一室風(fēng)機(jī)—打開一室風(fēng)機(jī)風(fēng)門約30%--緩慢開動篦床(此時可根據(jù)窯頭壓力情況決定是否開其余風(fēng)機(jī))。當(dāng)熟料輸送到二室篦床上時,啟動二室風(fēng)機(jī)—打開二室風(fēng)機(jī)風(fēng)門約30%,當(dāng)熟料輸送到三室篦床上時啟動三室風(fēng)機(jī)—打開三室風(fēng)機(jī)風(fēng)門30%。當(dāng)熟料輸送到四室篦床上時啟動四室風(fēng)機(jī)—打開四。室風(fēng)機(jī)風(fēng)門30%,同時隨產(chǎn)量的增加逐漸加大風(fēng)量,加快篦床速度。
六、正常操作和維護(hù):
篦冷機(jī)正常操作,要求回轉(zhuǎn)窯連續(xù)提供粒度比較均勻的熟料。1、保證正常的料層厚度,前端為600-700mm,其余為300mm左右,料層厚度從篦板表面算起。料層厚度與熟料粒度和入料溫度等很多因素有關(guān),一般說在不妨礙足夠的冷風(fēng)均勻透過料層情況下,料層應(yīng)控制的比較厚一些。2、保證正常的出料溫度,在調(diào)整料層厚度的同時也需要調(diào)整冷風(fēng)供應(yīng)量(冷風(fēng)量調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)風(fēng)門開度來達(dá)到)以保證正常的出料溫度,正常時各風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度約80%。3、保證各室的正常風(fēng)壓,精確的風(fēng)壓數(shù)值是不太可能預(yù)先提供的,因?yàn)轱L(fēng)壓大小依據(jù)料層的厚度和密度而定,儀表上反映的壓力值一般偏低,與實(shí)際值有一定的差距,此值可作為調(diào)整篦速和風(fēng)量的依據(jù),用二室風(fēng)壓作為控制篦速的主要參數(shù)。4、保證各室篦下溫度小于150C,篦板溫度小于300C,溫度儀的讀數(shù)表示了穿過熱端熟料層冷風(fēng)的冷卻效果,并保證篦下不致發(fā)生過熱現(xiàn)象。如果溫度值超過規(guī)定值較多,必須采取以下措施:(1)、增加熱端篦床的冷風(fēng)通過量。(2)、提高篦床速度,以減少熟料層的厚度。(3)、降低回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速以減少下料量。當(dāng)溫度讀數(shù)下落到允許值時,篦冷機(jī)可以恢復(fù)正常操作。5、篦床上只要有灼熱數(shù)料,就應(yīng)保證各風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),只有當(dāng)熟料冷卻后方可停風(fēng)機(jī)。6、全部軸承應(yīng)按潤滑規(guī)定添加潤滑脂,并保證軸承溫度不超過60C,在向填充泵添加潤滑脂時,注意切不可將灰塵等臟物帶進(jìn)填充泵。
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